Máy Chấn Tôn Thủy Lực & CNC – Cường Thịnh Machinery

Tổng quan & lợi ích khi đầu tư máy chấn tôn

Máy chấn tôn là thiết bị trọng yếu trong sản xuất kim loại tấm, dùng lực tác động của trượt (ram) và hệ khuôn chày/dưới để uốn tấm theo góc và biên dạng mong muốn. Với máy chấn tôn thủy lực, lực chấn được tạo bởi hệ thống thủy lực áp suất cao, mang lại tính ổn định, độ bền và khả năng uốn tấm dày vượt trội. Trong khi đó, thế hệ NC/CNC press brake bổ sung điều khiển số, cảm biến và bù võng giúp tăng độ chính xác và tốc độ thiết lập, đặc biệt phù hợp sản xuất hàng loạt.

*Độ lặp phụ thuộc cấu hình điều khiển, thước quang, cơ cấu bù võng, điều kiện lắp đặt và dụng cụ.

Lợi ích nổi bật khi đầu tư đúng dòng máy chấn tôn: tăng năng suất, đảm bảo góc uốn đồng đều, giảm phế phẩm, rút ngắn thời gian setup, linh hoạt đổi mẫu, tối ưu chi phí/đơn vị sản phẩm và nâng cao tiêu chuẩn an toàn vận hành.

Nguyên lý hoạt động & cấu tạo của máy chấn tôn thủy lực

Máy chấn tôn thủy lực vận hành dựa trên bơm, van và xi lanh thủy lực tạo áp lực đẩy trượt (ram) đi xuống, tác động chày trên vào tấm kim loại đặt trên khuôn dưới (thường là Multi-V). Khi tấm bị kẹp giữa chày và khuôn, lực uốn vượt quá giới hạn đàn hồi làm thay đổi vĩnh viễn góc tấm.

• Khung máy: kết cấu hàn vững chắc, thép tấm nguyên khối đã khử ứng suất giúp giảm biến dạng khi chấn tấm dài, dày.
• Ram & bàn: độ cứng cao, lắp thước quang/encoder kiểm soát vị trí trục Y1/Y2; bàn có anti-deflection/crowning để đồng đều góc uốn toàn chiều dài.
• Hệ thủy lực: bơm, van, xi lanh; logic “hạ nhanh” rồi “chấn chậm” để tối ưu chu trình và chất lượng bề mặt.
• Thước chặn sau (back gauge): truyền động motor + vít me bi + ray tuyến tính; tùy chọn trục X/R; thiết lập nhanh chiều dài chấn.
• Điều khiển: từ dạng số đơn giản (E21/NC) đến CNC (Delem/Estun) giúp lập trình góc, bù hồi đàn hồi, trình tự nhiều bước uốn.
• An toàn: rèm sáng, hàng rào sau, E-Stop ở tủ điện, bộ điều khiển và chân; mở tủ là máy ngắt hoạt động; đèn làm việc; báo mức dầu.

Sự khác biệt giữa Hydraulic, NC và CNC chủ yếu nằm ở mức độ tự động hóa, khả năng lập trình, độ chính xác lặp lại và tốc độ setup. Xưởng sản xuất thay đổi mẫu thường xuyên hoặc yêu cầu chất lượng cao nên cân nhắc CNC; xưởng uốn cơ bản, ít đổi mẫu có thể tối ưu chi phí với Hydraulic/NC.

Dòng sản phẩm máy chấn tôn tiêu biểu

Hydraulic Press Brake

Khung hàn vững chắc, thép tấm khử ứng suất; an toàn đa lớp (rèm sáng, hàng rào sau, E-Stop); làm mát gió, bảo hành 2 năm; lực chấn từ 30T đến 800T, chiều dài bàn tới 8000 mm.

Xem chi tiết

NC PBL Series (Thông dụng)

Thủy lực + điều khiển số; back gauge motor + vít me bi + ray tuyến tính; thiết lập nhanh, phù hợp xưởng thay mẫu thường xuyên, yêu cầu độ chính xác tốt và chi phí hợp lý.

Xem chi tiết

CNC PBZ Series

CNC Delem/Estun, trục Y1-Y2-X-R-V; mã hóa tuyến tính; bù võng; độ lặp cao; tối ưu cho sản xuất hàng loạt, độ đồng đều góc uốn trên chiều dài tấm.

Xem chi tiết

Hydraulic SLJS

Phân khúc kinh tế; đáp ứng nhu cầu uốn cơ bản với cấu hình an toàn cần thiết; thích hợp ngân sách vừa và nhỏ, vẫn đảm bảo độ bền của máy chấn tôn thủy lực.

Xem chi tiết

CNC – Cường Thịnh

Tối ưu cho thị trường Việt Nam, hỗ trợ lắp đặt và bảo trì tại chỗ, linh kiện sẵn; lựa chọn đúng cho doanh nghiệp cần chuẩn hóa quy trình chấn và mở rộng công suất.

Xem chi tiết

Ảnh trong thẻ <img> sử dụng trực tiếp từ các trang bạn cung cấp. Khi đăng, vui lòng giữ nguyên đường dẫn ảnh đúng như trên site để bảo toàn tốc độ tải và SEO hình ảnh.

So sánh nhanh: máy chấn tôn thủy lực, NC và CNC

*Phụ thuộc cấu hình thước quang, bộ điều khiển, bù võng, dụng cụ và điều kiện lắp đặt.

Hình ảnh thực tế: máy chấn tôn & máy chấn tôn thủy lực

Thông số kỹ thuật mẫu

Danh mục máy chấn tôn của Cường Thịnh trải dài nhiều cấu hình. Bảng dưới đây trích một số model tiêu biểu để bạn tham chiếu nhanh trước khi vào trang chi tiết:

Toàn bộ bảng chi tiết cho từng dòng xem trong 5 trang sản phẩm ở trên. Có thể cung cấp file Excel/PDF theo yêu cầu để bạn gửi khách nhanh.

Ứng dụng tiêu biểu của máy chấn tôn

• Kết cấu thép – nhà xưởng tiền chế: xà gồ, máng cáp, máng chữ U/C/Z, bản mã, nẹp góc.
• Đóng tàu – vận tải: chi tiết vỏ, khung gia cường, tấm boong, vách ngăn.
• Thiết bị công nghiệp – tủ điện – thang máy: vỏ tủ, bảng điều khiển, panel inox, bậc, ốp.
• Đồ gia dụng kim loại – nội ngoại thất: khung ghế, mặt bàn inox, vỏ trang trí, hộp đèn.
• Năng lượng – silo – container: vỏ bồn, vách silo, khung container, tấm gia cường.

Với máy chấn tôn thủy lực lực lớn, bạn có thể xử lý tấm dày cho kết cấu nặng; với CNC, bạn nâng chuẩn độ lặp và tốc độ sản xuất, giảm chi phí trên mỗi sản phẩm.

Cách chọn máy chấn tôn theo nhu cầu xưởng

1) Lực chấn và chiều dài bàn

Xác định theo vật liệu (thép/inox/nhôm), độ dày tấm và chiều dài uốn. Chọn máy có “biên an toàn” 10–20% so với nhu cầu lớn nhất để đủ tải khi dùng khuôn đặc biệt hoặc uốn nhiều bước.

2) Hành trình, độ mở tối đa, chiều sâu họng

Ba thông số này ảnh hưởng khả năng uốn hộp cao, uốn nhiều bước và uốn gần mép tấm. Dòng lớn có độ mở 540–700 mm, họng 320–680 mm, hành trình 180–400 mm.

3) Hệ điều khiển

• Hydraulic: điều khiển cơ bản, chi phí thấp, phù hợp uốn tiêu chuẩn.
• NC (PBL): điều khiển số, back gauge motor + vít me bi, ray tuyến tính; setup nhanh, độ chính xác tốt.
• CNC (PBZ/CT): Delem/Estun, Y1–Y2–X–R–V, mã hóa tuyến tính và bù võng; độ lặp rất cao, phù hợp sản xuất hàng loạt.

4) An toàn & hậu mãi

Ưu tiên máy có rèm sáng, hàng rào bảo vệ, E-Stop ở tủ, điều khiển và bàn đạp; mở tủ là ngắt máy; đèn làm việc, chỉ báo dầu. Chọn nhà cung cấp có linh kiện sẵn, kỹ thuật phản hồi nhanh, bảo hành rõ ràng.

5) Hạ tầng lắp đặt

Bố trí nền, không gian thao tác, điện 3 pha, đường đi xe cẩu/nâng, vị trí thay khuôn/đặt phôi; cân nhắc tiếng ồn và thông gió khu vực máy.

Hỏi đáp nhanh

Máy chấn tôn khác gì máy chấn tôn thủy lực?

Máy chấn tôn là khái niệm chung; máy chấn tôn thủy lực là một nhánh, dùng hệ thủy lực tạo lực chấn. Ngoài ra còn có NC/CNC với mức tự động hóa cao hơn.

Vì sao cần bù võng (crowning)? Khi chấn tấm dài, bàn/ram có xu hướng võng nhẹ; bù võng giúp góc uốn đều suốt chiều dài.

NC có đủ cho sản xuất không? Với xưởng linh hoạt, thay mẫu thường xuyên và yêu cầu chính xác tốt, NC là lựa chọn cân bằng giữa chi phí và hiệu quả. Sản xuất hàng loạt, yêu cầu lặp cao thì chọn CNC.