1) Tổng quan & vì sao nên chọn máy tiện phay kết hợp

Với nhu cầu tiết kiệm diện tích xưởng, tối ưu chi phí đầu tư và rút ngắn thời gian gá đặt giữa nhiều công đoạn, máy tiện–phay–khoan kết hợp nổi lên như một lựa chọn thông minh cho xưởng cơ khí vừa và nhỏ, trung tâm R&D, phòng thí nghiệm trường nghề.

Tối ưu cho đơn chiếc – lô nhỏ; tiết kiệm thời gian chuyển công đoạn.

Muốn xem danh sách model, hình ảnh và thông số mới nhất? → Truy cập danh mục chính Combo Tiện – Phay – Khoan.

2) Máy tiện phay kết hợp là gì? Phân loại

Máy tiện phay kết hợp (combo) tích hợp ít nhất hai chức năng tiện và phay, thường kèm khoan – taro. Mục tiêu là giảm số lần tháo phôi – di chuyển giữa máy, từ đó tiết kiệm thời gian, giảm sai số tương đối và tối ưu mặt bằng.

Phân loại tham khảo

• Cấu hình đầu phay: phay đứng; phay ngang; đầu xoay đa góc.
• Truyền động trục chính: hộp số cơ (mô-men tốt, linh hoạt) hoặc đai (êm, dễ bảo trì).
• Nguồn cấp: 220V/1P cho xưởng nhỏ; 380V/3P cho tải nặng & ca dài giờ.
• Hành trình bàn phay: chọn theo kích thước bề mặt cần phay & đồ gá.

3) Cấu tạo & các cụm chức năng quan trọng

Một máy combo tiêu chuẩn thường gồm:

1. Ụ đứng & mâm cặp cho các thao tác tiện trụ, tiện ren, tiện lỗ.
2. Đầu phay (chuẩn kẹp dao R8/MT3/ISO…); nhiều model cho phép xoay ±45°.
3. Bàn phay (hành trình X–Y–Z) với rãnh T để gá đồ & eto.
4. Ụ dao & bàn xe dao phục vụ tiện mặt/tiện trụ/tiện côn.
5. Hệ truyền động (hộp số hoặc đai) và hệ điều khiển (công tắc an toàn, đèn chiếu vùng cắt).
6. Phụ trợ: bơm trơn, làm mát, chắn phoi, thước quang (tùy chọn), taro đảo chiều.

Độ cứng vững & trọng lượng máy là yếu tố quyết định chất lượng bề mặt khi tải nặng.

Chỉ số kỹ thuật nên xem

• Đường kính tiện qua băng / khoảng cách chống tâm
• Côn trục chính phay & công suất motor
• Hành trình bàn phay X–Y–Z
• Trọng lượng máy & độ cứng vững tổng thể
• Yêu cầu nguồn điện & không gian lắp đặt

4) Nguyên lý hoạt động: tiện – phay – khoan

Chuyển đổi giữa các chế độ chủ yếu nằm ở đồ gá, dao cụ và vùng làm việc. Một quy trình điển hình khi gia công trục có rãnh và lỗ bắt vít: tiện trụ/ren → kẹp phôi trên bàn phay để phay rãnh → khoan/taro trực tiếp trên đầu phay.

4.1 Tiện

• Chọn tốc độ trục chính theo vật liệu & đường kính; căn tâm; tiện mặt – tiện trụ – tiện ren.

4.2 Phay

• Gá phôi bằng eto/đồ gá; chọn dao phay ngón/dao mặt; điều chỉnh tốc độ – lượng chạy dao phù hợp.

4.3 Khoan – taro

• Khoan dẫn – khoan phá – doa (khi cần); taro đảo chiều hoặc taro tay; khử bavia.

5) So sánh với máy đơn năng & khi nào nên đầu tư máy kết hợp

Bạn đang cân nhắc giữa combo và máy rời? Xem bảng so sánh model & cấu hình thực tế tại: → Danh mục chính Combo Tiện – Phay – Khoan.

6) Các model tham khảo & liên kết nhanh

Phần dưới đây chỉ là liên kết định hướng đến các sản phẩm tiêu biểu. Hình ảnh, thông số, video vui lòng xem tại trang sản phẩm và danh mục chính.

MP330V Plus / MP330G Plus – cấu hình cân bằng, có sẵn bài hướng dẫn vận hành & bảo dưỡng chi tiết.

MP750 – hành trình lớn, cứng vững cao hơn cho rãnh sâu.

MP520 – tối ưu ngân sách & không gian hẹp.

MP300-2 – compact cho đào tạo, R&D, phòng lab.

MP250C – cân bằng hiệu năng/chi phí cho lô nhỏ đa nhiệm.

Combo hạng nặng – ưu tiên độ cứng vững & ca làm việc dài giờ.

Cần tổng hợp đầy đủ model & so sánh thông số? → Xem danh mục chính tại đây.

7) Ứng dụng thực tế & ROI (mang tính định hướng)

Máy combo phù hợp các tình huống: sửa chữa trục – phay rãnh then – khoan lỗ bắt vít trên cùng gá; sản xuất jig/đồ gá; gia công mẫu R&D; đào tạo thao tác cơ bản. ROI thường cải thiện khi nhu cầu đa nhiệm cao, không gian hạn chế và sản lượng mỗi mã không quá lớn.

Để nhận tư vấn cấu hình & báo giá thực tế theo bài toán của bạn, hãy xem: → Danh mục chính (có số điện thoại & form liên hệ).

8) Checklist chọn máy

1. Kích thước chi tiết lớn nhất (đường kính tiện qua băng, khoảng cách chống tâm; bề mặt cần phay).
2. Vật liệu (thép carbon/hợp kim, nhôm, đồng…) để chọn tốc độ – dao cụ tương thích.
3. Tỷ trọng công việc giữa tiện/phay/khoan nhằm cân cấu hình.
4. Điện & không gian (220V/380V, chiều cao trần, lối vào, nền móng).
5. Phụ kiện – tiêu hao (mâm cặp, eto, thước quang, bộ kẹp T, bơm làm mát, dao cụ).
6. Ngân sách & kế hoạch bảo trì (dầu trơn, đai, vòng bi, vật tư tiêu hao).

Sau khi có checklist, bạn có thể chọn model phù hợp trong → Danh mục chính.

9) Lắp đặt – an toàn

Điện & môi trường

• Xác định 220V/1P hoặc 380V/3P; cân nhắc ổn áp nếu điện áp dao động.
• Bố trí tiếp địa & aptomat riêng; chiếu sáng vùng cắt đầy đủ; thông gió.

Nền móng & kê cân

• Nền bê tông phẳng, chịu lực; dùng chân đế cao su/tăng chỉnh để triệt rung.
• Cân máy theo bọt thủy; khoá chân chắc chắn.

An toàn vận hành

• Che chắn; không đeo găng lỏng; gọn tóc/quần áo; đảm bảo nút dừng khẩn.
• Huấn luyện thao tác trước khi giao cho thợ mới.

10) Bảo dưỡng – phụ tùng – sự cố thường gặp

Để duy trì độ chính xác và tuổi thọ máy combo, cần bảo dưỡng theo chu kỳ:

• Hàng ca: vệ sinh phoi, kiểm tra kẹp chặt, tra dầu các điểm bôi trơn.
• Hàng tuần: kiểm tra đai/hộp số, độ rơ bàn dao, rãnh T, hệ điện.
• Hàng tháng/quý: căn vuông góc đầu phay – bàn; đo độ đảo; thay dầu (nếu máy dùng hộp số).

Tham khảo 2 bài kỹ thuật chi tiết (nội dung mở rộng):

• Hướng dẫn vận hành & hiệu chỉnh MP330V Plus
• Bảo dưỡng, xử lý sự cố & phụ tùng MP330V Plus

Triệu chứng thường gặp & gợi ý xử lý

Cần linh kiện – phụ tùng – dao cụ tương thích từng model? Vui lòng xem phần gợi ý trực tiếp trong → Danh mục chính.